1、作用原理

將一種含有鉬、鎂、鈣、鈦等元素的無機鹽粉末狀靜態破碎劑，用適量水調成流動狀漿體，直接灌入鉆孔中，經水化反應，使晶體變形，隨時間的增長產生巨大膨脹壓力(徑向壓應力和環向拉應力)，緩慢地、靜靜地施加給孔壁，經過一段時間后達到大值，將混凝土或巖石脹裂、破碎。

因為一般被解體的巖石或混凝土均屬脆性材料，脆性材料的抗壓強度大，抗拉強度小，其抗拉強度遠小于抗壓強度。巖石的抗拉強度為 4 -10Mpa ，混凝土的抗拉強度約 1.5 - 3.0Mpa ，約相當于其抗壓強度的 1/10 - 1/20 。而通常靜態破碎劑的膨脹壓力可達 30 - 50Mpa 。所以，合理的破碎設計(裝藥量、孔徑、孔深和孔間距的確定)是能夠使孔眼周圍的介質受到充分破壞的。只要約束繼續存在，破碎劑就有持續產生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質，因而能繼續變大或產生新的裂縫。經測定，在溫度為 20 ℃、水與破碎劑之比為0.3：1 時，其體積將自由膨脹四倍。

2、適用范圍

(1)混凝土和磚石結構物的破碎拆除;

(2)各種巖石的破碎或切割。或作二次破碎。但不適用于多孔體和高聳結構。

3、優點：(安全、方便)

(1) 破碎劑不屬于危險物品。因而在購買、運輸、保管、使用中，不受任何限制。

(2) 施工過程安全。不存在炸藥爆破時產生的震動、空氣沖擊波、飛石、噪音、有毒氣體和粉塵的危害。

(3) 施工簡單。破碎劑用水拌合后灌入炮孔即可，無須堵塞;不需專業工種。

(4) 需破則破，需留則留。按照要求，設計適當的參數，可達到有計劃地分裂、切割巖石和混凝土的目的。

但是，靜態破碎劑使用范圍有一定的局限性。與炸藥相比，能量不如炸藥大，鉆孔多，破碎效果受氣溫及施工人員經驗影響較大。在不允許使用爆破方法的環境中，才顯露出它的優越性。

4、靜態破碎劑的歷史

1968年日本大成建設技術研究所的田中秀男，以《混凝土結構物的破碎工法》為題申請專利，其成果的主要內容是：將 CaO 或 MgO 與水拌合后充填到炮孔中，利用漿體水化反應導致體積膨脹產生壓力，使建筑物破壞。這是很早出現的靜態破碎劑。以后日本的小野、住友等株式會社也作了大量的試驗研究并獲得成功。目前，日本市場上公開出售的靜態破碎劑量少有五種，其適用的溫度在-5℃到35℃之間。